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Che cosa è il piombo di ragione a deformazione lavorante della cassa della lega di alluminio

March 10, 2022

Il problema d'elaborazione di deformazione delle intelaiature della lega di alluminio, particolarmente intelaiature con pareti sottili, è un problema tecnico comune. Di conseguenza, la nostra fabbrica lavorante deve analizzare le cause di deformazione e poi prende le contromisure corrispondenti per impedirle.

 

1. Il grado materiale e la complessità strutturale delle coperture di alluminio colpiranno la deformazione delle coperture


La quantità di deformazione del CNC ha lavorato le coperture a macchina di alluminio è collegata con la complessità della forma, dell'allungamento e dello spessore della parete e direttamente è collegata con la rigidità e la stabilità del materiale. Di conseguenza quando progetta le coperture di alluminio del prodotto, l'influenza di questi fattori sulla deformazione del pezzo in lavorazione dovrebbe essere minimizzata. Particolarmente nella personalizzazione dell'elaborazione delle coperture del si separa più grande, la struttura dovrebbe essere ragionevole. Prima dell'elaborazione, la durezza e la porosità dello spazio in bianco materiale della lega di alluminio dovrebbero essere controllate rigorosamente per assicurare la qualità dello spazio in bianco e per ridurre la deformazione del pezzo in lavorazione causato da.

 

2. La deformazione delle coperture di alluminio causate dal lavorare e dalla pressione del centro di lavorazione


Quando le coperture di alluminio sono elaborate e lo spazio in bianco materiale è premuto, la superficie di lavoro corretta dovrebbe essere selezionata in primo luogo e poi la forza di pressione appropriata dovrebbe essere selezionata secondo la posizione della superficie di lavoro. Di conseguenza, la superficie di lavoro e la superficie del forza-cuscinetto dovrebbero essere coerenti il più possibile, di modo che gli atti di pressione della forza sul pezzo in lavorazione. Quando la forza di pressione in parecchi atti delle direzioni sul pezzo in lavorazione, la sequenza della forza di pressione dovrebbe essere considerata. La forza di pressione dovrebbe applicarsi in primo luogo per rendere al contatto del pezzo in lavorazione il supporto e non è facile essere troppo grande. La forza di pressione principale per equilibrare la forza di taglio, che dovrebbe essere utilizzata nei processi successivi.

 

3. La deformazione ha causato dai parametri di elaborazione delle coperture di alluminio nella fabbrica lavorante di Pechino


Durante il processo tagliente della macchina utensile del centro di lavorazione, le coperture sono sottoposte all'azione della forza di taglio e la deformazione elastica che corrisponde alla direzione della forza è generata, che è che cosa diciamo spesso nell'industria lavorante. Le misure di corrispondenza dovrebbero essere selezione contenuta di parametri e dello strumento di elaborazione per occuparsi di tale deformazione. Lo strumento è richiesto di essere tagliente durante la finitura. Da un lato, può ridurre la resistenza costituita dall'attrito fra lo strumento ed il pezzo in lavorazione e d'altra parte, può migliorare l'effetto di dissipazione di calore dello strumento quando taglia il pezzo in lavorazione. , quindi riducendo lo sforzo interno residuo sul pezzo in lavorazione.
È comune usare il metodo di fresatura del unico bordo quando macina la grande superficie delle parti di rivestimento con pareti sottili. I parametri dello strumento usano un più grande angolo entrante e un più grande angolo di inclinazione, per ridurre la resistenza tagliente. Poiché questo strumento taglia leggermente e funziona velocemente, riduce la deformazione delle parti con pareti sottili ed è ampiamente usato nella produzione. Nel corso del personalizzare l'elaborazione delle coperture di alluminio con pareti sottili, un angolo ragionevole dello strumento è determinante per la grandezza della forza di taglio durante lavorare, la deformazione termica generata durante il processo e la qualità microscopica della superficie del pezzo in lavorazione. La dimensione dell'angolo di inclinazione dello strumento determina la deformazione tagliente e l'acutezza dell'angolo di inclinazione dello strumento. Il grande angolo di inclinazione riduce la deformazione e l'attrito taglienti, ma se l'angolo di inclinazione è troppo grande, l'angolo di cuneo dello strumento sarà ridotto, la forza dello strumento sarà indebolito, la dissipazione di calore dello strumento sarà povera e l'usura sarà accelerata. Di conseguenza quando le cavità con pareti sottili lavoranti della lega di alluminio, gli strumenti ad alta velocità ed i carburi sono utilizzati generalmente. La scelta corretta dello strumento è la chiave da occuparsi della deformazione del pezzo in lavorazione di alluminio delle coperture.

 

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Nel lavorare, il calore generato dall'attrito fra la macchina utensile di CNC ed il pezzo in lavorazione inoltre deformerà il pezzo in lavorazione, in modo dal taglio ad alta velocità è selezionato spesso. Nel lavorare ad alta velocità, poiché i chip sono rimossi relativamente in un periodo ridotto, la maggior parte del calore di taglio è portato via dai chip, riducenti la deformazione termica del pezzo in lavorazione; secondariamente quando lavorare in un centro di lavorazione ad alta velocità, dovuto la riduzione della parte ammorbidita del materiale tagliente di strato, può anche ridurre la deformazione delle coperture di alluminio che elaborano, che sono utili da assicurarsi che le coperture abbiano la dimensione, la forma e la dimensione precise. Inoltre, il liquido di taglio del centro di lavorazione della macchina utensile di CNC pricipalmente è usato per ridurre l'attrito e per ridurre la temperatura di taglio durante il processo di taglio. La selezione ragionevole del liquido di taglio svolge un ruolo indispensabile nel miglioramento la durevolezza dello strumento, la qualità di superficie e dell'accuratezza lavorante. Di conseguenza, per impedire la deformazione delle parti durante l'elaborazione, i liquidi di taglio speciali con le concentrazioni appropriate devono essere usati ragionevolmente.

 

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Facendo uso di una quantità tagliente ragionevole nel CNC il processo lavorante è una parte importante di assicurazione dell'accuratezza delle parti. Nell'elaborare le coperture di alluminio con pareti sottili con i requisiti di alta precisione, l'elaborazione simmetrica è adottata generalmente per equilibrare lo sforzo generato dai lati opposti e per raggiungere uno stato relativamente stabile ed il pezzo in lavorazione sarà piano come possibile dopo l'elaborazione. Tuttavia, quando un gran numero taglio è adottato in un determinato processo, il pezzo in lavorazione sarà deforme dovuto lo squilibrio dello sforzo di trazione e della sollecitazione di compressione. La deformazione delle coperture di alluminio con pareti sottili durante il taglio sul centro di lavorazione è complessa. Alcuni fattori quale la forza di pressione quando premono il pezzo in lavorazione, la forza di taglio quando tagliare il pezzo in lavorazione e la deformazione di plastica e di deformazione elastico generata quando il pezzo in lavorazione ostacola il taglio dello strumento farà la personalizzazione l'intelaiatura è deformato.

 

4. La deformazione delle coperture di alluminio nello stato naturale dopo che la macchina utensile del centro di lavorazione è disinserita


Dopo che le coperture di alluminio sono elaborazione finita, c'è sforzo interno nella parte d'elaborazione stesso e c'è inoltre deformazione. Per risolvere una tal situazione, alcuni pezzi in lavorazione devono essere divisi in sgrossatura ed in rifinitura, cioè, dopo che la sgrossatura è completata, il trattamento o trattamento termico invecchiante per rimuovere lo sforzo e poi la finitura.