Per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione e di applicazione, durante lo stampaggio ad iniezione è necessario aggiungere ai materiali grezzi di plastica diversi tipi di additivi, quali plastificanti, ritardanti di fiamma, coloranti,stabilizzatori di caloreGli additivi dispersi nella struttura molecolare delle materie plastiche non ne alterano gravemente la struttura molecolare,ma possono migliorare le loro proprietà o ridurre i costi come sostanze chimicheL'aggiunta di additivi può favorire il miglioramento della trasformabilità, delle proprietà fisiche e chimiche delle materie plastiche e aumentare le proprietà fisiche e chimiche dei substrati.

Prodotti plastificanti

La stragrande maggioranza delle resine sintetiche ha plasticità, ma la sua ampiezza varia.Le sostanze a basso peso molecolare vengono generalmente aggiunte alla resina durante la lavorazioneI plastificanti sono liquidi o sostanze a basso punto di fusione che dovrebbero avere una buona compatibilità con le resine.esteri di acido dicarbossilico alifatico, fosfati, paraffina clorurata, ecc.

Ritardante di fiamma

I ritardanti di fiamma sono additivi che possono impedire l'accensione della plastica o sopprimere la diffusione della fiamma.boroneI ritardanti di fiamma reattivi, come i monomeri, sono utilizzati per il trattamento di sostanze chimiche, come il ferro, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, l'acciaio, lpartecipano alla reazione di polimerizzazione delle resine sintetiche e hanno un impatto relativamente limitato sulle proprietà delle materie plasticheI ritardanti di fiamma additivi sono comunemente mescolati in resine sintetiche durante il processo di miscelazione delle materie plastiche, che è conveniente da usare e ha una forte adattabilità.ma spesso influisce sulle proprietà delle materie plasticheLe varietà più comuni includono il triossido di antimonio (antimonio bianco), il triidrato di ossido di alluminio, il borato di zinco, il metaborato di zinco, il tetrabromobutano, l'esabromobifenil, il fosfato di tris (2,3-dicloropropile), ecc.La maggior parte dei ritardanti di fiamma esercitano spesso le loro funzioni attraverso meccanismi multipli, quindi, per ottenere il miglior effetto sinergico, sono spesso utilizzati contemporaneamente più ritardanti di fiamma.

A causa dell'applicazione sempre più diffusa delle materie plastiche in settori industriali come la costruzione, le automobili e gli aerei, e dei requisiti sempre più severi per il ritardamento delle fiamme,lo studio della formula sinergica dei ritardanti di fiamma è diventato un importante argomento di ricerca praticaInoltre, gli effetti fisiologici causati dal fumo e dai gas tossici generati dalla combustione della plastica vengono sempre più presi sul serio.sviluppo di ritardanti di fiamma non volatili per aumentare lo strato di coke di superficie e la sua stabilità, e ridurre le emissioni di gas tossici durante la combustione è anche uno dei temi chiave della ricerca contemporanea sui ritardanti di fiamma.

Coloranti

I coloranti, come materie prime nella lavorazione della plastica, svolgono un ruolo nell'abbellimento, nella decorazione, nel facilitare l'identificazione, nel migliorare la resistenza alle intemperie, nel migliorare le proprietà meccaniche,e miglioramento delle proprietà otticheI coloranti comunemente utilizzati includono biossido di titanio (diossido di titanio), polvere di zinco (ossido di zinco), rosso cadmio, triossido di ferro, nero di carbonio, giallo cromo, giallo zinco e giallo hansa.Tra questi:, il biossido di titanio può essere utilizzato non solo come colorante, ma anche ampiamente utilizzato nell'industria della plastica a causa dei suoi effetti di rinforzo, anti-invecchiamento e riempimento.e proprietà non tossicheInoltre, è di gran lunga superiore al bianco al piombo e quasi tutti i tipi di fragranze usano il biossido di titanio al posto del bianco al piombo e del bianco allo zinco.

Stabilizzatore termico

Un stabilizzatore termico è un additivo che può impedire la degradazione delle materie plastiche a causa del riscaldamento.gli stabilizzatori termici sono spesso utilizzati nella miscelazione di policloruro di vinileIn base alla loro struttura chimica, possono essere suddivisi in quattro categorie: sali di piombo, sali di metalli misti, stagno organico e stabilizzatori termici specifici.

Il sale di piombo: il primo tipo di stabilizzatore termico utilizzato. Ha un'eccellente stabilità termica a lungo termine, resistenza alle intemperie e isolamento elettrico, ma influenza la trasparenza del prodotto,è tossico, ha una colorazione iniziale, è soggetta all'inquinamento da zolfo e ha una scarsa compatibilità e dispersione con il cloruro di polivinile.quindi devono essere utilizzati in combinazione con lubrificanti per saponi metalliciLe varietà più comuni sono il solfato di piombo tribasico e il fosfito di piombo dibasico.il tipo di stabilizzatore termico più comunemente utilizzatoSi vende spesso sotto forma preparata di liquido, pasta o polvere.e calcio magnesio stagno zincoQuesto tipo di stabilizzatore termico è spesso utilizzato in combinazione con agenti ausiliari organici (come fosfiti, composti epossidici, polioli,e antiossidanti fenolici) per formare uno stabilizzatore termico complesso che soddisfi i requisiti di diversi processi di lavorazione e applicazioni del prodotto. stagno organico: questo tipo di stabilizzatore termico è utilizzato principalmente per vari prodotti morbidi di cloruro di polivinile che richiedono trasparenza.e esteri di acidi carbossiliciTra questi, il maleato di di-n-octyltina e la di-n-octyltina S, S' - bis (isooctyl thioglycolate) possono essere utilizzati come stabilizzanti non tossici nei materiali di imballaggio alimentare e farmaceutico.Stabilizzatore termico per uso speciale: si riferisce a alcuni composti organici puri con effetti specifici, come quelli utilizzati nella polimerizzazione alcalina di PVC α-fenilindole, estere di aminocrotonato,pentaeritritolo o dicandiammide utilizzati in materiali per pavimenti di cloruro di polivinile riempiti di amianto.

La corretta selezione e combinazione di stabilizzatori termici possono ottenere il miglior effetto sinergico.la ricerca sui stabilizzatori termici è incentrata sullo sviluppo di nuove varietà di sali metallici misti e composti organici di stagno, varietà che utilizzano meno metalli pesanti ma possono migliorare la stabilità, e varietà composite a bassa tossicità o non tossiche con effetti sinergici.

Lubrificante

Nella lavorazione della plastica, additivi in grado di ridurre l'attrito tra le particelle di plastica, l'attrito tra le macromolecole di plastica, l'adesione della plastica alle superfici metalliche delle attrezzature di lavorazione,e migliorare la fluidità di fusione della plastica e l'efficienza di lavorazioneIn particolare nella lavorazione del PVC, i lubrificanti sono additivi essenziali, la cui funzione può essere suddivisa in due categorie:l'azione svolta tra le particelle di plastica prima della fusione e l'azione svolta tra la plastica fusa e la superficie metallica delle attrezzature di lavorazione dopo la fusione, nota come lubrificazione esterna; l'azione che si verifica tra le macromolecole di plastica dopo la fusione è chiamata lubrificazione interna.Il modo di azione di quasi tutti i lubrificanti cambia con gli altri componenti della plasticaLa struttura chimica dei lubrificanti è il fattore principale che ne determina il modo di azione.e maggiore è il suo effetto di lubrificazione interna■ più lunga è la catena di carbonio, maggiore è l'effetto di lubrificazione esterna.e diversi lubrificanti sono spesso utilizzati insieme nella produzione, quindi lo sviluppo dei lubrificanti composti è rapido.

Agente schiumante

L'agente schiumante è un additivo in grado di generare una grande quantità di gas in condizioni specifiche, causando la formazione di strutture microporoide continue o discontinuate.Le materie plastiche con tale struttura microporosa sono chiamate plastiche spumate o plastiche microporoseIn base al modo in cui il gas viene generato, gli agenti di schiuma possono essere suddivisi in due categorie: agenti di schiuma fisici e agenti di schiuma chimici.gas inerte non tossico, o un liquido non infiammabile con buona stabilità e basso punto di ebollizione.mentre i liquidi a bassa ebollizione comunemente utilizzati includono il tetracloroetanoInoltre, i composti solidi solubili (come il sale da tavola) sono anche agenti di schiuma fisica comunemente utilizzati.polietilene, polipropilene, cloruro di polivinile, ecc. Agente spumante chimico: un composto stabile a temperatura ambiente e in grado di decomporsi e rilasciare una grande quantità di gas a temperatura di lavorazione della plastica.È ampiamente utilizzato nella fabbricazione di materie plastiche a schiumaGli agenti chimici di schiumazione comunemente utilizzati nell'industria sono per lo più composti organici che rilasciano azoto come principale componente in fase gassosa.e bicarbonato di ammonio e bicarbonato di sodio che possono decomporre e rilasciare rispettivamente ammoniaca o anidride carbonicaPer ridurre la temperatura di decomposizione degli agenti chimici di schiuma, migliorare la loro dispersione,e aumentare la capacità di schiuma, un promotore di schiumatura che può attivare agenti chimici di schiumatura, noti anche come co-agenti di schiumatura, come l'acido salicilico, l'urea, ecc., è spesso utilizzato.

Antiossidante

Gli antiossidanti possono inibire o ritardare il deterioramento dell'aspetto e delle proprietà intrinseche delle materie plastiche e dei prodotti causato da fattori quali calore, luce, sollecitazione meccanica, campo elettrico,radiazioniHa un'ampia varietà di tipi e può essere suddivisa in cinque categorie in base alla sua struttura chimica:Fenoli, le amine, i composti contenenti fosforo, i composti contenenti zolfo e i sali organometallici.mentre i composti contenenti fosforo e zolfo sono noti anche come co-antiossidantiLa funzione principale dell'antiossidante è quella di catturare i radicali liberi attivi generati durante la degradazione ossidativa.interrompendo così la reazione di degradazione a catena e raggiungendo gli obiettivi antiossidantiIl ruolo degli antiossidanti ausiliari è quello di decomporre i prodotti intermedi della degradazione ossidativa in prodotti non radicali liberi.gli antiossidanti principali e ausiliari sono utilizzati insieme per ottenere il miglior effetto antiossidante grazie al loro effetto sinergicoLa direzione principale della ricerca sugli antiossidanti è migliorare l'efficienza, la durata e la compatibilità degli antiossidanti.

Gli additivi svolgono un ruolo importante nel processo produttivo e nelle successive applicazioni del stampaggio a iniezione di materie plastiche.gli additivi in plastica comunemente utilizzati includono stabilizzatori della luce, agenti antistatici, ecc.