1Il processo di separazione del materiale durante il blanching può essere suddiviso in tre fasi:
Fase di deformazione elastica: nella fase iniziale, quando il pugno entra in contatto con il materiale del foglio, si verifica una deformazione elastica.
< 2>Fase di deformazione plastica: la pressione verso il basso del punzoncino aumenta e si verifica la deformazione plastica fino all'apparizione di micro crepe.
<3>Frattura e fase di separazione: il pugno continua a muoversi verso il basso, la pressione aumenta e le micro crepe si espandono.
Fase di deformazione elastica: la forza di punzione aumenta gradualmente.
Fase di deformazione plastica: la forza di foratura raggiunge il suo valore massimo.

2. Caratteristiche della sezione trasversale delle parti ordinarie per il rivestimento:
< 1> Zona di collasso L'angolo di collasso iniziale è generato dallo stadio principale di deformazione unisexuale, che guida lo stadio di deformazione plastica del bordo.
La banda luminosa è prodotta nella fase di deformazione plastica e la sezione trasversale è liscia e liscia, che è la sezione con la migliore qualità.
La zona di guasto è causata da strappo, la superficie è ruvida e opaca, e presenta una conia.
< 4>Area di sbarramento: i sbarramenti si generano quando si verificano micro crepe.

3Relazione tra le caratteristiche e la plasticità del materiale (materiale di foglio):
La qualità della sezione trasversale è influenzata da diverse condizioni di sbiancamento, quali: trasparenza dei bordi, forma dei bordi, nitidezza, forza di foratura, condizioni di lubrificazione,qualità del materiale della lamiera (qualità della superficie), tipo di foglio (prestazioni).
La produzione di timbraggio richiede che le parti perforate abbiano una zona luminosa più ampia e la larghezza della zona di frattura sia ridotta.
Maggiore è la plasticità del materiale, maggiore è la zona luminosa, minore è la zona di frattura e, allo stesso tempo, aumentano anche le borse del filetto.