Le cause di distorsione della forma nel trattamento termico del pezzo sono varie: il rilascio di sollecitazioni residue durante il processo di riscaldamento, le sollecitazioni termiche, le sollecitazioni strutturali,e auto-peso generato durante l'estinguimento, può causare deformazioni plastiche irregolari del pezzo di lavoro, con conseguente distorsione della forma.

Quando il pezzo di lavoro è sottile e il fondo del forno è irregolare, e il pezzo di lavoro è posto in uno stato di ponte nel forno,la distorsione di scorrere si verifica spesso a causa dell'auto-peso durante il processo di isolamento quando riscaldato alla temperatura austenitizzanteQuesta distorsione è indipendente dalla tensione di trattamento termico.taglio ad alta alimentazione, e operazioni di pretrattamento termico non adeguate, che possono formare sollecitazioni residue nel pezzo da lavorare.la resistenza al rendimento dell'acciaio diminuisce con l'aumento della temperaturaQuando la tensione residua in talune parti del pezzo raggiunge il suo rendimento, essa provoca deformazioni plastiche irregolari del pezzo,causando distorsione di forma e rilassamento dello stress residuo.

La tensione termica generata durante il riscaldamento è fortemente influenzata dalla composizione chimica dell'acciaio, dalla velocità di riscaldamento e dalle dimensioni e dalla forma del pezzo da lavorare.L'acciaio ad alta lega con scarsa conduttività termica può riscaldarsi troppo rapidamente, con conseguenti grandi dimensioni, forme complesse e spessore irregolare di ciascuna parte del pezzo di lavoro, che possono causare diversi gradi di espansione termica in ciascuna parte del pezzo di lavoro,che porta a forti sollecitazioni termiche e deformazioni plastiche irregolari, con conseguente distorsione della forma.

Rispetto alla situazione in cui il pezzo viene riscaldato, lo stress termico e lo stress tissutale generati durante il raffreddamento del pezzo hanno un impatto maggiore sulla deformazione del pezzo.La deformazione causata dallo stress termico si verifica principalmente nella fase iniziale della generazione dello stress termicoCiò è dovuto al fatto che l'interno del pezzo di lavoro è ancora in uno stato ad alta temperatura durante la fase di raffreddamento, con una buona plasticità.il nucleo è soggetto a cedimento a causa della compressione multi-direzionaleNel secondo stadio di raffreddamento, con la diminuzione della temperatura del pezzo, la resistenza all'usura dell'acciaio aumenta.rendendo la deformazione plastica relativamente più difficileDopo il raffreddamento a temperatura ambiente, la deformazione plastica irregolare nella fase iniziale di raffreddamento può essere mantenuta, causando la deformazione del pezzo.