July 20, 2022
La progettazione di CNC è considerata un punto importante ed indispensabile nel processo lavorante industriale di CNC. Conoscendo le regole di progettazione, i prodotti elaborati raggiungeranno più di alta qualità e comprimeranno molti costi per i commerci. Attraverso questa fase, l'operatore può anche capire il lavoro da fare e determinare gli strumenti necessari.
La progettazione di CNC è un processo in cui un progettista crea i disegni delle parti da lavorare. Sono attaccati i parametri ed i requisiti dettagliati di qualità della lavorazione essere raggiunto.
Nella progettazione di CNC, nelle parti su ordinazione di CNC nella necessità del progettista della Cina di prestare attenzione a e di seguire le regole di base per creare un disegno di qualità, conformemente ai requisiti del cliente.
Nella progettazione di CNC, dovrete progettare i disegni di ingegnere meccanico. Questo processo può incontrare gli errori che colpiscono la qualità lavorante del prodotto e di processo.
Di conseguenza dovete capire le limitazioni possibili di progettazione di CNC. per minimizzare gli errori e gli errori indesiderati.
Le limitazioni nella progettazione di CNC sono pricipalmente dovuto i meccanismi del processo, della geometria dello strumento e dell'accessibilità lavoranti dello strumento.
La maggior parte degli utensili per il taglio di CNC è cilindrica ed ha una lunghezza di taglio limitata. Mentre questi strumenti rimuovono il materiale dal pezzo in lavorazione, trasferiscono la geometria alla parte che stanno lavorando.
Per esempio, gli angoli interni di un pezzo hanno sempre un raggio. Ciò è vera anche se li lavorate a macchina con uno strumento di taglio estremamente piccolo. Ciò è la prima limitazione nella progettazione di CNC. La progettazione non può interferire con la geometria dello strumento che urta il materiale.
Le parti su ordinazione di CNC in Cina hanno una portata limitata, che crea determinate limitazioni nella progettazione. Dovete applicare gli strumenti di taglio al pezzo in lavorazione direttamente da sopra. Non potete applicare meccanicamente le caratteristiche perché non potete accedere loro dall'angolo della macchina.
Di conseguenza, segua determinate raccomandazioni di progettazione. L'esempio allinea tutte le caratteristiche della parte in una delle sei direzioni principali. Ciò può evitare i problemi collegati per foggiare l'accesso.
Nella progettazione lavorante industriale di CNC, le tolleranze meccaniche dicono al produttore le dimensioni di un divisorio. Devono abbinare le dimensioni specificate nei disegni tecnici. Le tolleranze più strette significano che le dimensioni dovrebbero essere quasi esatte.
In particolare, non tutte le dimensioni della parte richiedono le tolleranze minime. Per esempio, se una parte non fa parte di un sistema meccanico. Ora una tolleranza di alcuni micrometri non colpisce la funzione del divisorio.
I prototipi, anche, possono spesso essere CNC lavorati alle tolleranze ragionevolmente sciolte, che possono poi essere strette per la parte finale se avute bisogno di.
Molto il CNC i pezzi meccanici incorpora le cavità per le ragioni dell'installazione o meccaniche, o ridurre il Massachusetts. Tuttavia, nella progettazione di CNC, la dimensione dello strumento di taglio determina la profondità di questi centri.
In generale, una cavità lavorata dovrebbe essere non più profonda di quattro volte la larghezza della cavità. Ciò contribuisce ad evitare il cattivo allineamento dello strumento ed impedisce i pezzi in lavorazione rimanere incastrata nella cavità e causare i problemi.
Sebbene le macchine di CNC possano fare i tagli molto piccoli sui pezzi in lavorazione, le pareti sottili lavoranti possono condurre ad instabilità. Nel lavorare la plastica a macchina, le pareti molto sottili possono essere deformate facilmente. Così è meglio da tenere la parete ad uno spessore ragionevole.
Infine quanto sottile queste pareti possono dipendere dal macchinario e dai materiali ha usato. I metalli sono più elastici e possono essere – in parte – sottili quanto il millimetro mezzo. D'altra parte, le pareti che sono lavorate con plastica devono essere almeno due volte quello spessore.
Nelle parti su ordinazione di CNC nella progettazione della Cina, i pezzi meccanici possono comprendere i fori rotondi creati facendo uso dei trapani o dei mulini di estremità. Ci sono limiti alla profondità di questi fori.
In generale, i mulini di estremità producono i fori con una migliore finitura di superficie ed offrono la più flessibilità nella dimensione del foro. Tuttavia, sono limitati di lunghezza.
Aggiungendo il testo ad un pezzo meccanico è un modo infallibile renderli più facili riconoscere. Il testo di immersione è testo più velocemente e più economico di quanto migliorato.
Ogni carattere deve essere spaziato almeno millimetro mezzo per evitare la distorsione. La fonte dovrebbe sempre essere caratteri sans serif.
Nel progettare i bordi interni, il raggio d'angolo longitudinale raccomandato è un terzo della profondità della cavità o più. A questo punto, dovremmo utilizzare uno strumento di cui il diametro segue le linee guida raccomandate di profondità della cavità.
Per una finitura di superficie più di alta qualità, è meglio da avere un raggio d'angolo leggermente più alto che l'importo raccomandato. Ciò permette che lo strumento tagli lungo un percorso circolare, invece di un angolo di 90 gradi. Tuttavia, se volete un angolo di 90 gradi, dovreste usare il taglio della bistecca con l'osso invece di scelta ridurre il raggio d'angolo.
I tagli vengono in due tipi principali: taglio della coda di rondine e della T-scanalatura.
le T-scanalature sono sezioni trasversali e le taglierine della T-scanalatura quindi usano tagliare trasversalmente le lame che misura ad un fuso verticale standard. Ciò permette la macchina standard di 3 assi tagli attraverso invece di giù, permettendo che la macchina produca le sezioni trasversali.
I tagli della coda di rondine comprendono gli angoli diagonali. Per creare questo taglio, utilizzi uno strumento della coda di rondine con una superficie conica. Questi strumenti sono trovati il più comunemente con un angolo di 45° o di 60°.
Nel progettare un CNC, è necessario da progettare le parti in moda da potere lavorarli gli strumenti del più grande diametro a macchina.
Assicuri la misura delle caratteristiche del progetto in una delle sei direzioni principali. Se questo non è fattibile, potete applicare lavorare industriale di CNC di cinque-asse.
Ogni volta che la parte è premuta al vice ed è posizionata. Ciò è chiamata una messa a punto. La riduzione del numero delle messe a punto riduce il tempo macchina, con conseguente più riduzioni dei costi.
i mulini della Breve fine con i grandi diametri daranno il tempo macchina più veloce e le riduzioni dei costi.
Il raccordo interno dovrebbe essere grande come possibile. Ciò permette l'uso di uno strumento del grande diametro, riducente il tempo macchina. Come regola generale, il raggio dovrebbe essere di meno che un terzo dell'altezza. Così una cavità profonda 12mm dovrebbe usare un raggio interno almeno di 4mm. È possibile avere un più piccolo raccordo interno, ma il costo della parte aumenterà di conseguenza.
Progettazione, CNC che lavora una serie a macchina di parti meccaniche secondo i requisiti dei clienti in Cina ed in tutta la nazione. Lavorare di CNC di Tuofa riceve gli ordini per l'elaborazione di massa come richiesto. Assicuriamo i requisiti tecnici ed il progresso.
