Requisiti di qualità dell'acqua della linea di produzione:
1Tutti i serbatoi di processo devono utilizzare acqua deionizzata o acqua distillata;
2L'acqua di pulizia prima e dopo la passivazione deve essere acqua deionizzata o acqua distillata; l'altra acqua di pulizia deve soddisfare i requisiti dell'acqua potabile di GB 5749.

3Il flusso d'acqua nel serbatoio di pulizia deve essere controcorrente o sostituito regolarmente.
(Nota: la qualità dell'acqua deionizzata o distillata deve raggiungere il pH = 5,0~7.5, e la conduttività non è superiore a 10 μS/cm)

Requisiti per le materie prime chimiche:
1Le materie prime chimiche utilizzate in ogni serbatoio di processo prima della galvanoplastica non devono essere inferiori ai requisiti standard nazionali dei materiali di grado industriale corrispondenti;
2Le materie prime chimiche utilizzate nella soluzione di galvanoplastica non devono essere inferiori alle norme nazionali per i materiali chimicamente puri corrispondenti.
3I fornitori di additivi o passivatori per la galvanoplastica devono avere buone capacità di garanzia della qualità.

Ispezione della qualità:
Oltre a disporre di un laboratorio di analisi chimica, il fabbricante deve disporre anche almeno dei seguenti strumenti di prova: spessometro, camera di prova con spruzzo di sale,strumenti di prova dell'aderenza e nastro standard (conformemente alla norma ISO 2409)Tutti gli strumenti e le attrezzature di prova devono disporre di certificati di taratura validi.

Impianti di rivestimento a scarico e requisiti operativi per la galvanizzazione a caldo:
1. le parti che devono essere rivestite con un rivestimento organico dopo la galvanizzazione a caldo devono essere rivestite con un rivestimento organico entro 24 ore dalla galvanizzazione a caldo,e deve essere assicurato che la superficie delle parti galvanizzate a caldo non sia in alcun modo contaminata.
2Il laboratorio di galvanizzazione a caldo deve mantenere l'ambiente pulito ed evitare polvere, olio e altri inquinamenti.
3. Tutti i serbatoi di processo di rivestimento devono essere privi di detriti o olio. Se viene utilizzata un'attrezzatura per sabbiatura, essa deve essere priva di olio e di polvere, e l'aria compressa utilizzata deve essere priva di olio e di acqua.(L'operatore può soffiare aria compressa contro uno specchio pulito per 2 o 3 minuti, e verificare che non ci siano tracce di olio o acqua sullo specchio)
4L'area di stoccaggio dei pezzi finiti deve essere pulita e priva di inquinamento, evitare che l'acqua piovana entri in contatto con i pezzi e fornire un imballaggio pulito per i pezzi.
5Gli operatori devono indossare guanti puliti quando toccano parti.
6- È necessario disporre di attrezzature di base per l'ispezione e il controllo della qualità.I vari strumenti di misura e gli strumenti utilizzati nella produzione e nell'ispezione devono essere garantiti entro il periodo di taratura effettivo..

7I componenti di ciascun serbatoio di processo devono essere regolarmente testati, analizzati e mantenuti per garantire che ogni componente si trovi all'interno della gamma specificata.
8Occorre intervenire per riparare e rivestire le parti che non sono immerse nello strato di zinco; la vernice utilizzata per la riparazione deve essere ricca di zinco.