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Processi di rivestimento metallico - requisiti di progettazione del processo

September 25, 2023

1Il processo di placcaggio elettro-zinco deve utilizzare un processo di placcaggio senza cianuro rispettoso dell'ambiente; la passivazione non può utilizzare un processo contenente cromo esavalente.non possono essere effettuate operazioni di lavorazione di tipo "sigillatura" nel processo di trattamento post-plating.

 

2Nel processo di elettroplatazione della lega zinco-nickel, il tenore di nichel nel rivestimento è del 12 al 16% (percentuale di massa), e il resto è zinco.

 

3Nel processo di elettroplatazione del nichel (compreso il nichel brillante, il nichel opaco, il nichel nero), il substrato di acciaio deve essere prima rivestito di rame e poi di nichel.

 

4Il processo di galvanoplastica del cromo decorativo (compreso il cromo luminoso e il cromo opaco sabbiato) deve essere un processo di galvanoplastica del rame-nichel-cromo per il substrato di acciaio.

 

5Il processo di rivestimento di stagno elettrico richiede un rivestimento di fondo in rame o nichel.Per il rivestimento di stagno puro si deve utilizzare stagno opaco (o stagno opaco)Il processo di placcaggio dell'acciaio deve essere di acciaio puro ed evitare i baffi.il tenore di fosforo nel rivestimento deve essere controllato tra il 5% e il 9% (percentuale di massa).

 

6Nel processo di elettroplatazione dell'argento, ogni materiale di base deve prima essere rivestito di nichel (o lega di nichel) e poi di argento, e lo strato di nichel deve essere un rivestimento a bassa tensione.Quando il nichel sottostante è rivestito con una lega di nichel-fosforo inossidabile, il tenore di fosforo nel rivestimento deve essere controllato tra il 5% e il 9% (percentuale di massa).

 

7Nel processo di galvanoplastica dell'oro, ogni materiale di base deve prima essere placcato con nichel (o lega di nichel) e poi placcato con oro, e lo strato di nichel deve essere uno strato di placcaggio a basso stress.Quando il nichel sottostante è rivestito con una lega di nichel-fosforo inossidabile, il tenore di fosforo nel rivestimento deve essere controllato tra il 5% e il 9% (percentuale di massa).

 

8Per il processo di nickellazione elettroless, il tenore di fosforo nel rivestimento deve essere compreso tra il 5% e il 9% (percentuale di massa).