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Diversi tipi di attrezzi per il taglio di torni per torni CNC e le loro applicazioni

August 31, 2024

Diversi tipi di attrezzi per il taglio di torni per torni CNC e le loro applicazioni

I torni CNC sono macchine versatili utilizzate in una varietà di industrie per la lavorazione di precisione.Ogni strumento è progettato per operazioni e materiali specificiDi seguito è riportata una panoramica dei diversi tipi di utensili di taglio del tornio per torni CNC e delle loro applicazioni.

1.Attrezzi da girare

Gli utensili di tornitura sono gli strumenti di taglio più comuni utilizzati per rimuovere il materiale dal diametro esterno del pezzo da lavorare.

Applicazione: Gli attrezzi di tornitura sono ideali per creare forme cilindriche, ridurre il diametro del pezzo da lavorare e generare fili esterni.

2.Bar noiosi

Le barre di taglio sono strumenti di taglio interni utilizzati per ingrandire o completare il diametro interno di un foro.Questi strumenti possono essere regolati per ottenere la dimensione del foro desiderato e sono essenziali per l'elaborazione interna ad alta precisione.

Applicazione: Le barre di perforazione sono utilizzate in applicazioni in cui sono richiesti diametri interni di precisione, come nella fabbricazione di cilindri, tubi e altri componenti cavi.

3.Strumenti di scanalatura

Gli utensili a scanalatura vengono utilizzati per tagliare scanalature strette sul pezzo da lavorare.

Applicazione: Gli utensili a scanalatura sono utilizzati in applicazioni in cui sono necessarie scanalature o crepe specifiche, come ad esempio per i componenti di tenuta o gli anelli di ritenuta.

4.Strumenti di separazione

Gli strumenti di separazione, noti anche come strumenti di taglio, sono utilizzati per separare un pezzo finito dal materiale rimanente del pezzo da lavorare.con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm.

Applicazione: Gli strumenti di separazione sono essenziali nelle applicazioni in cui i componenti devono essere separati dal materiale della barra o da altri pezzi da lavorare, come nella produzione di rondini, spaziatori e altre piccole parti.

5.Strumenti per la filatura

Gli utensili di filettatura sono utilizzati per tagliare i fili sulle superfici esterne o interne del pezzo da lavorare.a seconda delle esigenze della domanda.

Applicazione: Gli strumenti di filettatura sono fondamentali in applicazioni che richiedono filettature a vite, come ad esempio in fissaggi, bulloni e tubi filettati.

6.Attrezzi per la camferatura

Gli utensili di cammeratura vengono utilizzati per creare un bordo bisellato alla fine del pezzo, in genere ad un angolo di 45 gradi.o per migliorare l'estetica della parte.

Applicazione: La camferatura è utilizzata in applicazioni in cui sono necessari bordi a bisella, come nella preparazione di parti per l'assemblaggio o la saldatura, o nella produzione di componenti esteticamente gradevoli.

7.Attrezzi per il rottame

Lo strumento è utilizzato per creare un disegno sulla superficie del pezzo da lavorare. Questo disegno, chiamato "knurl", viene tipicamente utilizzato per fornire una migliore aderenza alla parte o per migliorare il suo aspetto.

Applicazione: Gli utensili da grugno sono comunemente utilizzati in applicazioni in cui è richiesta una superficie antiscivolo, come per manici, manopole e manicotti.

8.Strumenti per la perforazione

Gli strumenti di perforazione sono utilizzati per creare fori cilindrici nel pezzo da lavorare.

Applicazione: Gli strumenti di perforazione sono utilizzati in applicazioni che richiedono una precisa creazione di fori, come nella produzione di componenti che devono essere assemblati con bulloni, viti o rivetti.

Conclusioni

Comprendere i diversi tipi di utensili di taglio del tornio e le loro applicazioni specifiche è fondamentale per ottimizzare le prestazioni dei torni CNC.Selezionando lo strumento appropriato per ciascuna operazione di lavorazioneIn questo modo, i produttori possono ottenere una maggiore precisione, migliori finiture superficiali e una maggiore produttività.l'utensile di taglio giusto può fare una differenza significativa nella qualità del prodotto finito.