Motivi di foraturaparti:

1- L'intervallo di punzione è troppo grande, troppo piccolo o irregolare.

2Il bordo tagliente della parte di lavoro della matrice diventa contundente.

3A causa delle vibrazioni e degli impatti a lungo termine, la linea centrale dei stampi convessi e concavi cambia e l'asse non coincide, con conseguente fruscio unilaterale.

Misure:

1- garantire la precisione di lavorazione e la qualità di montaggio degli stampi convessi e concavi, garantire la verticalità degli stampi convessi, resistere alla pressione laterale,e assicurarsi che l'intero dado di foratura abbia una rigidità sufficiente.

2. Quando si installa lo stampo convesso,è necessario garantire il corretto intervallo tra gli stampi convessi e concavi e garantire che gli stampi convessi e concavi siano saldamente installati sulla piastra di fissaggio dello stampoLe facce terminali degli stampi superiori e inferiori devono essere parallele al banco di lavoro della macchina da stampa.

3Si richiede che la stampa abbia una buona rigidità, una piccola deformazione elastica, un'elevata precisione del binario e un elevato paralleli­smo tra il pad e lo slider.

4È necessario che la macchina a pressione abbia una forza di foratura sufficiente.

5. l'altezza ammissibile delle borse sulla sezione di taglio della parte perforata.

Spessore della lamiera perforata> 0,3> 0,3-0,5> 0,5-1,0> 1,0-1,5> 1,5-2.0

Nuova altezza di scavo dello stampo di prova ≤ 0,015 ≤ 0,02 ≤ 0,03 ≤ 0,04 ≤ 0.05

L'altezza ammissibile dell'abbattimento durante la produzione è ≤ 0,05 ≤ 0,08 ≤ 0,10 ≤ 0,13 ≤ 0.15