Correzione della deformazione da trattamento termico - la deformazione da trattamento termico di un pezzo può essere controllata e ridotta in una certa misura, ma non può essere completamente evitata.

Metodo di correzione meccanica - utilizzo di metodi meccanici o locali di riscaldamento per causare la deformazione microplastica locale del pezzo deformato,con un'intensità di calore inferiore o uguale a 30 °C,I metodi di correzione meccanica comunemente utilizzati comprendono la correzione per pressatura a freddo, la correzione per pressatura a caldo prima dell'estinguimento e il raffreddamento a temperatura ambiente, la correzione per temperatura a pressione,correzione del "punto caldo" mediante fiamma di ossigeno acetilene o riscaldamento locale ad alta frequenza dei pezzi deformati, correzione del martellone, ecc. Le parti meccaniche corrette possono recuperare parzialmente la loro deformazione originaria e generare una nuova deformazione a causa dell'attenuazione e del rilascio di sollecitazioni residue durante l'uso,collocamentoPer questo motivo, è meglio non effettuare la taratura meccanica su pezzi di lavoro e parti di precisione sottoposti a carichi elevati.la deformazione plastica ottenuta mediante correzione deve superare la deformazione plastica causata dalla deformazione del trattamento termico, ma la quantità di deformazione plastica corretta deve essere controllata entro un intervallo molto ristretto,generalmente superiore a 10 volte la deformazione limite di elasticità e inferiore a un decimo del limite di resistenza condizionaleLa taratura deve essere effettuata il più presto possibile dopo l'estinguimento e le sollecitazioni residue devono essere eliminate dopo la taratura.La calibrazione dei pezzi deformati durante il trattamento termico richiede competenze operative e richiede tempoPertanto, l'automazione della taratura è un compito importante per gli operatori del trattamento termico.

metodo di correzione del trattamento termico - per pezzi di lavoro le cui dimensioni superano le tolleranze dovute alla deformazione di espansione o di contrazione causata dal trattamento termico,possono essere nuovamente utilizzati metodi di trattamento termico appropriati per correggere la loro deformazione.

The commonly used heat treatment correction method is the heating and rapid cooling method at Ac1 temperature to shrink the swollen and deformed workpiece - the workpiece does not undergo a phase change with a specific volume change in structure, quindi non genera stress tissutale, solo stress termico formato a causa di differenti quantità di contrazione del calore nel centro e la superficie.la superficie del pezzo si restringe rapidamente, esercitando una tensione di compressione sul nucleo con una temperatura più elevata e una migliore plasticità, causando la deformazione del pezzo di lavoro per contrazione plastica lungo la direzione dominante della tensione.Questo è il meccanismo di trattamento termico trattamento di restringimentoLa composizione chimica dell'acciaio è diversa e la sua conduttività termica e il suo coefficiente di espansione termica sono diversi.la plasticità e la resistenza all'usura dell'acciaio sono anche diverseL'effetto di deformazione da contrazione plastica che può essere ottenuto dallo stress termico non è lo stesso.mentre l'effetto di contrazione dell'acciaio ad alto tenore di carbonio e dell'acciaio ad alto tenore di leghe è relativamente scarso.

Per l'acciaio al carbonio con scarsa stabilità dell'austenite, la temperatura di riscaldamento per il trattamento di restringimento deve essere selezionata in base all'Ac1, assicurandosi che non si indurisca durante l'estinguimento in acqua.una temperatura leggermente superiore a Ac1 può essere utilizzata per massimizzare l'effetto di restringimento utilizzando la superplasticità di transizione di fase nella zona di temperatura di transizione di faseLa temperatura di riscaldamento per vari tipi di acciaio è:

Acciaio al carbonio Ac1-20- Ac1+20C

Acciaio a bassa lega Ac1-20- Ac1+10C

Acciaio legato ad alto tenore di carbonio (1Cr13, 2Cr13, 18Cr2Ni4WA, ecc.) Ac1-30- Ac1+10C

Acciaio austenitico resistente al calore e alla corrosione 850-1000C

Il tempo di riscaldamento deve garantire una sufficiente penetrazione del calore nel pezzo da lavorare e il metodo di raffreddamento migliore è l'acquitamento con acqua salata.Il metodo di trattamento della contrazione con riscaldamento a temperatura Ac1 e raffreddamento rapido può restringere e trattare varie forme di pezzi da lavorare, quali i fori interni e esterni dei pezzi circolari, la distanza tra i fori e le dimensioni esterne dei pezzi quadrati piatti, la lunghezza dei pezzi assiali,e alcuni pezzi di lavoro che richiedono una riduzione locale delle dimensioni.

Il metodo di espansione per spegnimento viene utilizzato per espandere la deformazione di contrazione dei pezzi da lavorare, adatto principalmente per i pezzi da lavorare con forme semplici.Il principio è quello di utilizzare l'aumento del volume specifico quando si verifica una trasformazione martensitica sulla superficie del pezzo durante la scaldatura, applicare una tensione di trazione sul nucleo che non ha subito una trasformazione martensitica o non è stato spento,e raggiungere lo scopo del pezzo di lavoro di espansione lungo la direzione di sollecitazione dominante attraverso deformazione plastica di trazione del nucleo- per i pezzi di acciaio a basso e medio tenore di carbonio e di acciaio strutturale a leghe a basso e medio tenore di carbonio, quando per l'astensione dell'acqua si utilizza il limite superiore della temperatura di riscaldamento convenzionale di spegnimento,la direzione di sollecitazione dominante può espandersi di 0.20-0.50% nel caso di spegnimento o semi-sfogo dei pezzi di lavoro.Parti di acciaio per utensili di lega overeutectoide, quali il CrMn, 9CrSi, GCr15, CrWMn, ecc., possono essere riscaldati secondo la temperatura massima di riscaldamento specificata nelle specifiche di trattamento termico convenzionale quando non sono stati precedentemente spegniti,e può essere spento il più possibile o ottenere uno strato di indurimento più profondo, che può causare una espansione del pezzo di lavoro dello 0,15-0,20% lungo la direzione di sollecitazione dominante.La deformazione di espansione dipende principalmente dall'aumento del volume specifico della trasformazione martensitica durante l'estensione., quindi la quantità di deformazione di espansione è limitata e c'è il rischio di crepa di spegnimento.