Caratteristiche di galvanizzazione

Lo zinco è relativamente stabile nell'aria secca e non si decolora facilmente. In acqua e in atmosfere umide reagisce con ossigeno o anidride carbonica per formare ossidi o film alcalini di carbonato di zinco,che può prevenire ulteriore ossidazione del rivestimento in zinco e fornire protezione.

Lo zinco è suscettibile alla corrosione in acidi, alcali e solfuri.a causa della formazione di film di passivazione non è facile agire con aria umidaPer le parti a molla, le parti a parete sottile (spessore della parete < 0,5 m) e le parti in acciaio che richiedono una elevata resistenza meccanica, l'idrogeno deve essere rimosso.e il rame e le parti in lega di rame non possono rimuovere l'idrogeno.

Il rivestimento in zinco ha un basso costo, una lavorazione conveniente e un buon effetto.

Applicazioni

La galvanizzazione è ampiamente utilizzata in condizioni atmosferiche e in altri buoni ambienti, ma non è adatta per parti ad attrito.

Caratteristiche del nichellamento

Il nichel ha una buona stabilità chimica nell'atmosfera e nella liscivia, non cambia facilmente colore e si ossida a temperature superiori a 600 °C. Si dissolve molto lentamente in acido solforico e acido cloridrico,È facilmente passivabile nell'acido nitrico concentrato ed ha una buona resistenza alla corrosione.

Il rivestimento in nichel ha un'elevata durezza, una facile lucidatura, un'elevata riflessione della luce e può aumentare l'aspetto.può essere utilizzato un rivestimento metallico a più strati, e il nichel è lo strato medio.

Il nichel è un rivestimento catodico sul ferro e un rivestimento anodico sul rame.

Applicazioni

Di solito viene utilizzato per proteggere rivestimenti decorativi al fine di prevenire la corrosione e aumentare l'uso estetico.

Tuttavia, poiché il nichel è relativamente prezioso, si usa una lega di rame e stagno al posto del nichel.

Caratteristiche del rivestimento in cadmio

Parti a contatto con l'atmosfera marina o l'acqua di mare e in acqua calda superiore a 70 °C, rivestimento in cadmio è relativamente stabile, resistente alla corrosione, buona lubrificazione,si dissolve molto lentamente in acido cloridrico diluitoIl rivestimento in cadmio è più morbido del rivestimento in zinco.la fragilità dell'idrogeno del rivestimento è inferiore, l'adesione è più forte e il rivestimento di cadmio ottenuto è più bello del rivestimento di zinco in determinate condizioni elettrolitiche.il gas prodotto dal cadmio durante la fusione è tossico, e i sali di cadmio solubili sono anche tossici.

In condizioni normali, il cadmio è un rivestimento polare negativo sull'acciaio e un rivestimento anodico nell'atmosfera marina e ad alta temperatura.

Applicazioni

E' utilizzato principalmente per proteggere le parti dall'acqua di mare o soluzioni saline simili e dal vapore saturo dell'acqua di mare, dalla corrosione atmosferica, dall'aviazione, dalle parti dell'industria marina ed elettronica, dalle molle,le parti filettate sono spesso rivestite di cadmioPuò essere lucidato, fosfatato e utilizzato come base per la verniciatura, ma non può essere utilizzato come utensili alimentari.

Caratteristiche del cromo

Il cromo è molto stabile in atmosfera umida, alcalino, acido nitrico, solfuro, soluzione di carbonati e acido organico, solubile in acido cloridrico e acido solforico concentrato caldo.sotto l'azione di corrente continua, se lo strato di cromo come anodo, è facilmente solubile in soluzione di soda caustica.

Lo strato di cromo ha una forte adesione, alta durezza, 800~1000V, buona resistenza all'usura, forte riflessione della luce e alta resistenza al calore, non cambia colore sotto 480 °C,inizia l'ossidazione al di sopra di 500 °C, e la durezza diminuisce significativamente a 700 °C. Lo svantaggio del cromo è la durezza, la fragilità e la facilità di caduta, che è più evidente quando è sottoposto a carichi di impatto alternativi.E' poroso..

Il cromo è facilmente passivato nell'aria per formare una pellicola passivata, cambiando così il potenziale del cromo.

Applicazioni

Il cromo diretto sulla superficie delle parti in acciaio come strato anticorrosione non è l'ideale, generalmente mediante rivestimento a più strati (cioècopper plating → nickel → chromium) per raggiungere lo scopo di prevenzione della ruggine e decorazioneAttualmente, è ampiamente utilizzato per migliorare la resistenza all'usura delle parti, riparare le dimensioni, riflettere la luce e lampade decorative.