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Cause e metodi di miglioramento della comune analisi dei guasti del CNC: dimensioni ridotte, crepe, graffi, ecc

July 21, 2023

1. Ispezione a campione dei materiali in entrata per graffi gravi o piccole dimensioni

Misure di miglioramento: l'ispezione casuale dei materiali in entrata per evitare che i prodotti difettosi vengano inseriti nella macchina è uno spreco di manodopera, risorse materiali e finanziarie e i prodotti difettosi vengono restituiti al processo.

 

2. Gesti operativi e procedure operative corretti per evitare un calo del tasso di rendimento e dell'efficienza nel successivo processo produttivo

Misure di miglioramento: operare in stretta conformità con le istruzioni operative o rafforzare la formazione dei dipendenti al momento opportuno.

 

3. Crepe

Misure di miglioramento:

1. Il materiale in entrata è di forma speciale e supera la quantità di taglio stabilita dal CNC.

2. Migliorare la larghezza e la profondità del serbatoio di ventilazione del dispositivo esistente per essere limitato a 1 mm.

3. L'utensile è seriamente usurato, sostituirlo.

 

4. Comprimi

Misure di miglioramento:

1. Il programma è ottimizzato.

2. Se è causato dallo strumento, sostituire lo strumento.

3. Aggiungere la quantità appropriata di fluido da taglio.

4. La velocità è sotto il controllo del programma e a %100.

 

5. Gratta

Misure di miglioramento:

1. Per migliorare la larghezza e la profondità del serbatoio di ventilazione dell'impianto esistente è limitato a 1 mm (è stata applicata una pellicola protettiva).

2. Controllare i materiali in entrata.

3. Il gesto di scarico corretto evita l'attrito con l'attrezzatura (vedere le istruzioni di lavoro per i dettagli).

4. Realizzare scaffalature interlacciate per evitare collisioni tra il carico e lo scarico dei materiali.

5. La pellicola protettiva viene sostituita una volta per turno.

6 Il fluido da taglio deve essere sostituito completamente almeno una volta al mese.

 

6. Bordo Yin e Yang

Misure di miglioramento:

1. La macchina di regolazione deve aderire al principio di conferma, conferma e riconferma in produzione.

2. Il responsabile dell'autoispezione esegue ispezioni ogni 2 ore durante la produzione.

3. Pulire la superficie del dispositivo ogni 10 minuti.

4. L'utensile è seriamente usurato, sostituirlo.

 

7. Cattiva dimensione

Misure di miglioramento:

Dopo la regolazione delle dimensioni, la macchina deve essere confermata dalla proiezione prima della produzione.

La dimensione è un campo minato per il CNC, perché non esiste un processo di rilevamento della dimensione nel processo successivo e i prodotti con dimensioni scadenti
una volta che il prodotto arriva al cliente, le conseguenze saranno disastrose.

 

8. Nongirando

Misure di miglioramento:

1. Gesti operativi corretti.

2. Usura degli angoli.

3. Una pressione dell'aria insufficiente porta allo spostamento.