Il materiale di plastica PC è un materiale di ingegneria amorfo comune con elevata trasparenza fino al 98%, buona robustezza all'impatto, resistenza al sollevamento e grande sensibilità nell'intervallo di temperatura di funzionamento.Il PC ha buone proprietà meccanichePer queste caratteristiche dobbiamo prestare particolare attenzione a diversi trattamenti:

Per aumentare la fluidità della fusione non è necessario aumentare la pressione di iniezione, ma aumentare la temperatura di iniezione.Il corridore e il cancello dello stampo devono essere corti e spessi per ridurre la perdita di pressione del fluidoAllo stesso tempo, è necessaria una temperatura di iniezione più elevata.

Inoltre, i materiali PC hanno 10 precauzioni nella progettazione dello stampo e nel processo di stampaggio a iniezione che richiedono particolare attenzione.

1In combinazione con le caratteristiche del materiale, quando si progetta l'ugello di colla, è necessario utilizzare un'entrata laterale di colla a forma di S o un'entrata di colla a forma di ventola.quando si progetta la bocca della colla, lo spessore dell'ingresso della colla può essere progettato in modo da essere più spessa per evitare una pressione elevata.è probabile che durante lo stampaggio si verifichino bolle sulla superficie, o possono verificarsi fenomeni anormali come strisce d'argento vicino all'entrata della colla.la progettazione deve essere ottimizzata in un modello di alimentazione della colla a forma di S per consentire al materiale di fluire durante il processo di riempimento. Si noti che il materiale PC non consente la progettazione di colla a punta o di colla per immersioni, perché PC è comunemente conosciuta come colla di vetro a prova di proiettile.

2Se si progetta un prodotto lungo, il tasso di contrazione può essere ridotto normalmente, ma un lato nella direzione della lunghezza può essere ridotto verso l'interno di 0,2 ~ 0.4MM per evitare che il tasso di contrazione nella direzione della lunghezza sia inferiore a quello nella direzione della larghezza. Se la dimensione nella direzione della lunghezza è grande, , l'intero nucleo dello stampo verrà smantellato e c'è un rischio, perché parti trasparenti PC, a rigor di termini, il nucleo dello stampo non è consentito di essere saldato,Quindi è più conveniente fare il nucleo dello stampo piccolo prima, e se le dimensioni non rientrano nell'intervallo di tolleranza, ingrandirle.

3Per la progettazione dell'espulsione, nel caso dell'aspetto esterno, il blocco di espulsione periferico viene solitamente utilizzato per l'espulsione o viene aggiunto un sacchetto di traboccaggio per l'espulsione.

4. Progettazione di scarico: poiché il materiale PC ha una scarsa fluidità durante la stampatura, si raccomanda di scaricare aria intorno al nucleo frontale dello stampo. La profondità di scarico può essere di 0,03 ~ 0,04MM.

5. PC è estremamente sensibile all'acqua, quindi deve essere completamente asciugato prima del stampaggio ad iniezione per ridurre il contenuto di umidità a meno di 0,02%.per almeno 4 ore.

6La temperatura del barile è generalmente tra i 270 e i 320°C. Se la temperatura del materiale è troppo elevata e supera i 340°C, il PC si decompone, il colore del prodotto diventa più scuro,e fili d'argento,, striature scure, macchie nere e bolle appariranno sulla superficie. e altri difetti, e le proprietà fisiche e meccaniche sono anche significativamente ridotte.Il PC è anche molto sensibile alla temperatura. La viscosità della fusione diminuisce significativamente con l'aumento della temperatura. La temperatura del barile è di 250 ~ 320 ° C. (È meglio non superare i 350 ° C).Aumentare adeguatamente la temperatura del barile è utile per la plastificazione del PC, ma il materiale Non lasciare la botte in posizione per più di 15 minuti.

7Pressione di iniezione: se la fluidità è scarsa, è necessaria un'iniezione ad alta pressione, ma occorre tener conto della grande tensione interna residua della parte plastica (che può portare alla crepa).Velocità di iniezione: media velocità per spessore di parete, alta velocità per parete sottile.

8La dimensione della pressione di tenuta e la durata del tempo di tenuta hanno una grande influenza sulla tensione interna dei prodotti PC.l'effetto di alimentazione è piccolo e appariranno bolle di vuoto o fori sulla superficieSe la pressione di tenuta è troppo elevata, è facile generare una grande tensione interna intorno al cancello.La scelta del tempo di conservazione dovrebbe dipendere dallo spessore del prodottoIn generale, i prodotti piccoli e sottili non richiedono un lungo tempo di conservazione, mentre i prodotti grandi e spessi dovrebbero avere un tempo di conservazione più lungo.La lunghezza del tempo di tenuta della pressione può essere determinata testando il tempo di sigillamento del cancello.

9. velocità di iniezione: non ha un impatto evidente sulle prestazioni dei prodotti PC.si utilizza generalmente la lavorazione a velocità media o lentaL' iniezione in più fasi è la migliore, e generalmente viene utilizzato il metodo di iniezione in più fasi lento-veloce-lento.

10. Temperatura dello stampo: controllo della temperatura dello stampo: 85~120°C, generalmente 80-100°C è sufficiente.ma non può superare la temperatura dello stampo. Temperatura di distorsione termica. Un'alta temperatura dello stampo può ridurre la differenza tra la temperatura dello stampo e la temperatura del materiale PC, riducendo così lo stress interno della parte.