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Otto errori e soluzioni comuni nel lavorare della macchina utensile di CNC

November 8, 2021

Otto errori e soluzioni comuni nel lavorare della macchina utensile di CNC

Lo strumento per il taglio di metalli ha tagliato il metallo in eccesso sul pezzo in lavorazione tramite la macchina utensile di NC, in modo da formare il pezzo in lavorazione. Le macchine utensili di CNC, il sistema dello strumento e la gestione dello strumento sono la base di dare il gioco completo all'efficienza lavorante delle macchine utensili di CNC e di assicurazione della qualità lavorante. Di conseguenza, gli errori e le soluzioni comuni nel lavorare di NC direttamente sono collegati con gli strumenti di taglio. Il seguenti sono alcuni errori spesso hanno incontrato nel processo lavorante di NC e ci sono molte soluzioni. Di conseguenza, se non avete abbastanza esperienza direttamente per trovare il punto di ingresso di problema, potete anche usare «il metodo di eliminazione» per il confronto. Questi errori e metodi di rilevazione sono stati elaborati e provato, che possono essere usati come riferimento per i problemi ha incontrato sul lavoro.

Pezzi meccanici di CNC

1. La dimensione del pezzo in lavorazione è accurata e la finitura superficia è povera

Causa di guasto

L'estremità attrezzo è danneggiata e non tagliente;

La macchina utensile risuona ed è disposta instabile;

La macchina utensile striscia;

Tecnologia della trasformazione difficile.

 

Soluzione:

 

Se lo strumento non è tagliente dopo l'uso o danneggiato, riaffili lo strumento o selezioni un migliore strumento per mettere ancora lo strumento; Se la macchina utensile risuona stabile o non è disposta, regoli il livello, getti la base e riparila stabile; Le ragioni per strisciare meccanico sono che la ferrovia di guida del trasporto è indossata severamente e la palla della madrevite è durata o sciolta. La macchina utensile dovrebbe essere mantenuta. Dopo essere andato a e dal lavoro, il filo di ferro dovrebbe essere pulito e l'olio lubrificante dovrebbe aggiungersi a tempo ridurre l'attrito; Selezioni il liquido refrigerante adatto per il pezzo in lavorazione che elabora e provi a selezionare un'più alta velocità di rotazione del mandrino quando può soddisfare le richieste d'elaborazione di altri processi.

2. Grande e piccola testa della conicità del pezzo in lavorazione

Causa di guasto
Il livello di disposizione della macchina utensile non è bene regolato, uno alto ed uno basso, con conseguente disposizione instabile;
Nel girare un'asse lunga, il materiale di contributo è relativamente duro e lo strumento di taglio è profondo, con conseguente fenomeno di rendere dello strumento;
L'espulsore della contropunta non è concentrico con l'albero primario.


Soluzione:
Utilizzi l'indicatore di livello per regolare la tinta uniforme della macchina utensile, getti la base solida, ripari la macchina utensile e per migliorare la sua durezza; Selezioni un processo ragionevole e un'alimentazione tagliente appropriata per evitare lo strumento che è costretto a rendere. Regoli la contropunta.

Pezzi meccanici di CNC

3. La luce di fase del driver è normale e la dimensione del pezzo in lavorazione lavorato è grande e piccola


Causa di guasto:
Il trasporto della macchina utensile funziona a lungo all'alta velocità, con conseguente usura della barretta e del cuscinetto della vite;
La precisione di posizionamento ripetuta del portautensile ha deviazione nell'uso a lungo termine;
Il trasporto può ritornare esattamente ogni volta al punto di partenza d'elaborazione, ma alla dimensione dei cambiamenti elaborati del pezzo in lavorazione ancora. Questo fenomeno è causato generalmente dal fuso. La rotazione ad alta velocità del fuso causa l'usura sopportante seria, con conseguente cambiamento di elaborazione della dimensione.


Soluzione:
Usi l'indicatore del quadrante per pendere contro il fondo del portautensile, pubblichi un programma del ciclo fisso attraverso il sistema, controlli la precisione di posizionamento ripetuta del trasporto, regoli la rimozione della vite e per sostituire il cuscinetto; Controlli la precisione di posizionamento ripetuta del resto dello strumento con un indicatore del quadrante, regoli il macchinario o sostituire il resto dello strumento; Usi un indicatore del quadrante per controllare se il pezzo in lavorazione ritorna esattamente al punto di partenza del programma dopo l'elaborazione. Se è possibile, revisioni il fuso e sostituisca il cuscinetto.